Jan 18, 2024 Hagyjon üzenetet

Miért használható kis mennyiségű szilícium-karbid a ferroszilícium olvasztásához?

Kis mennyiségű szilícium-karbid (SiC) hozzáadása a ferroszilícium olvasztásakor némi elektromos energiát takaríthat meg. Az itt említett "szilícium-karbid" nem egy konkrét alapanyag, hanem a grafitozó kemence hőszigetelő hulladéka a grafitelektródák gyártása során. Nagy mennyiségű szilícium-karbidot tartalmaz, ezért ezt a hulladékot "szilícium-karbidnak" szokás nevezni.

 

Összetevői a következők:

SiC25-40%; Si0220%; C25%; a többi Al2O3 és CaO stb. Miért csökkentheti az áramfogyasztást, ha az olvasztás során kis mennyiségű "szilícium-karbidot" ad hozzá?

Ferro silicon 75 manufacturers

A ferroszilícium olvasztásakor a szilícium-dioxid redukciója olyan reakció, amely nagy mennyiségű hőenergiát nyel el. Ezért a reakciót intenzíven, nagyon magas hőmérsékleten (körülbelül 1800-1900 fokon) kell végrehajtani, ami nagy mennyiségű elektromos energiát emészt fel. Ha a szilícium-karbid egy részét hozzáadják a töltethez, az a kemencében a következőképpen reagál a töltetben lévő acéltörmelékkel:

SiC+Fe{= FeSi+C

 

Ez a reakció endoterm reakció, és az elnyelt hő és a reakció hőmérséklete alacsonyabb, mint a szilícium-dioxid redukciójához szükséges. Ezért a szilícium-karbid egy részének hozzáadása a kemence töltéséhez csökkentheti az energiafogyasztást.

Ferro silicon 75 suppliers

A 45 ferroszilícium olvasztásakor a töltetben lévő nagy mennyiségű acélhulladék miatt a szilícium-karbid roncsolási reakciója elsősorban SiC+Fe= FeSi+C szerint megy végbe. Ezért a szilícium-karbid felhasználási aránya jelenleg magasabb.

 

A 75-ös ferroszilícium olvasztásakor kevesebb acélhulladék és több szilícium-dioxid van a töltetben. A szilícium-karbid megsemmisítési reakciója főként a következőképpen megy végbe:

2SiO2+SiC= 3SiO+CO↑

SiO+SiC=2Si+CO↑

Mindkét reakciót magas hőmérsékleten, körülbelül 1800 °C felett hajtjuk végre, és a reakcióban gázhalmazállapotú SiO vesz részt. Mivel a gáznemű SiO illékonyabb, a szilícium-karbidot lebontó reakció nem hajtható végre biztonságosan. Látható, hogy a 75-ös ferroszilícium olvasztásakor a szilícium-karbid felhasználási aránya alacsony.

Ferro silicon 75 factory

A gyakorlat bebizonyította, hogy a 45 ferroszilícium olvasztásakor egy nagy kapacitású merülő ívkemencében a szilícium-karbid egy részének a hatása jelentősebb. A 75-ös ferroszilícium olvasztásakor némi szilícium-karbidot adnak hozzá, de a hatás nem jelentős.


A szilícium-karbid magas olvadásponttal és erős elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Az olvasztás során megerősített szilícium hozzáadása után az elektródát nem könnyű stabilizálni, és a kemence körülményeit nehéz szabályozni. Sőt, sok a szilícium-karbid por, ami befolyásolja az anyag felületének légáteresztő képességét, és esetenként komoly gyulladást okoz. Emiatt nem könnyű az olvasztás során túl sok szilícium-karbidot hozzáadni, és a felhasznált szilícium-karbidot gondosan meg kell választani a por csökkentése érdekében.


A tapasztalatok azt mutatják, hogy 45 ferroszilícium olvasztásakor 50-70 kilogramm szilícium-karbid adható minden egyes anyagtételhez (a szilícium-dioxidot 300 kilogrammra számítják); 75 ferroszilícium olvasztásakor célszerűbb 20-30 kilogrammot hozzáadni minden egyes tételhez.

Ferro silicon 75 for sale

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat