Mar 31, 2025 Hagyjon üzenetet

A kanál fúvóka és a folyamatos öntési folyamat illesztése

Mivel a tundish fúvóka az olvadt acél kulcscsatornája a kanáltól a tundish -ig, a folyamatos öntési eljárással való kompatibilitási foka közvetlenül befolyásolja a termelési stabilitást, az öntött termék minőségét és a költségszabályozást.

 

Az alábbiakban a szisztematikus illesztési alapelvek és a műszaki megoldások:

I. A mag elem mátrix illesztése

Folyamatparaméterek fúvóka kiválasztási követelményei Az eltérés kockázata
Acél típusú jellemzők-Nagy-oxigén acél: Zro₂-C anyag + gázfüggönyvédelem Al₂o₃ elzáródása, fúvóka eróziója és perforációja
- Magas-alumínium-oxid acél: CAO bevonat az elzáródás megakadályozása érdekében
Szakasztípus- PLAB: Széles résű mártott fúvóka (optimalizált áramlási mező) salak becsapódása, repedés
- Billet: Egyenes átlátszó fúvóka (egyszerűsített áramlás)
Húzási sebességtartomány- High drawing speed (>1,8 m/perc): Nagyszerű fúvóka folyékony felületi ingadozások, védő salak bevonása
- Alacsony húzási sebesség: Kis rekesz + fűtés a megszilárdulás megakadályozása érdekében
Folyamatos öntési kemence száma.
Salaktípus-Magas-licáli salak: Az MGO-C anyag erózió-rezisztens

2. Megfelelő megoldások a tipikus folyamatok forgatókönyveihez

1. forgatókönyv: A rozsdamentes acél lemezek folyamatos öntése

Kihívás: Az olvadt acél magas CR és Ni tartalma erős eróziót okoz

Fúvóka oldat:

Anyag: ZRO₂-C (a salak vonalánál nagyobb vagy 85% -nál nagyobb zro₂)

Szerkezet: Porózus elmerült fúvóka (15 fokos oldalsó lyukak)

Támogatás: Argon Gas gyűrűs résvédelem (áramlási sebesség 6-8 L/perc)

Eredmények:A szolgálati élettartam 12 melegítésre nőtt, a szubkután buborékok 60% -os csökkenése az öntött lapban

2. jelenet: A magas alumínium-oxid-acél tuskák folyamatos öntése

Kihívás:Súlyos Al₂o₃ elzáródás

Fúvóka oldat:

Anyag: Al₂o₃-C+Cazro₃ bélés

Szerkezet: Rés típusú blokkolásgátló kialakítás (résszélesség 0. 3mm)

Folyamat: Kalciumkezelés ([CA]/[AL] =0. 10-0. 15)

Hatás:Folyamatos öntési idő 40 percről 120 percre meghosszabbítva

3. A kulcsfontosságú hozzáigazító technológiák

Áramlási mező szimulációs optimalizálása

Az acéláramlási minták szimulálása ANSYS FLUENTUS ALAPOS FLIVIKÓ FLOZLE SZERKEZETEKHEZ

Optimalizálási paraméterek: kimeneti szög (ajánlott 25-35 fok), beillesztési mélység (80-120 mm a tundish folyadék felülete alatt)

Termodinamikai megfelelő kialakítás
Fúvóka előmelegítő rendszer:

AL-C: Sütőgörbe 800 fok → 1100 fok (fűtési sebesség 10 fok /perc)

Cirkónium -szén: sütési görbe 900 fok → 1200 fok (fűtési sebesség 8 fok /perc)

Hőmérséklet -megfigyelés: Az infravörös termikus képalkotó biztosítja a hőmérsékleti különbséget<50°C

Dinamikus beállítási rendszer
Intelligens csúszó mechanizmus:

hidraulikus szervóvezérlés (válaszidő<0.5s)

Automatikusan beállítja a nyílást a rajzsebesség szerint (vezérlő pontosság ± 0. 05mm)

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat