Ezért a költségcsökkentés elsősorban az ipari tiszta titán gyártási költségeinek, valamint a titán és titánötvözetek gyártási és feldolgozási költségeinek csökkentését szolgálja. A titánötvözetek költségének csökkentése érdekében a külföldi országok erőteljesen fejlesztették ki a titánötvözetek hálóformájához közeli eljárásokat, amelyekben nincs vágás és kevesebb vágás. A porkohászati technológia az egyik ilyen, háló-alakú folyamat.
Jelenleg három fő módszer létezik a titánötvözet alkatrészek gyártására:
Hagyományos kovácsolóanyag-feldolgozás;
öntvény;
Porkohászat.
A kovácsolást anyagfeldolgozásra használják, anyagtulajdonságai kiválóak, de pazarló, nagy feldolgozási volumenű, magas költségekkel jár, és bonyolult formájú termékeket nehéz beszerezni; az öntéssel háló alakú vagy hálóhoz közeli, összetett formájú termékeket kaphatunk, amelyek költsége alacsony, de öntés A folyamat során nehéz elkerülni az olyan hibákat, mint az anyag szétválása, lazasága és zsugorodása, és az anyag teljesítménye alacsony .
A titánötvözet porkohászati technológiája kiküszöböli e két módszer hiányosságait, és mindkét módszerrel rendelkezik. Ezért a hazai és külföldi kutatók rengeteg munkát végeztek a titánötvözetek porkohászati technológiával történő előállításán.
Fémfröccsöntés (MlM)
A fémporos fröccsöntés (MIM) technológia, mint hálóközeli alakítási technológia kiváló minőségű, nagy pontosságú összetett alkatrészeket tud előállítani, és jelenleg az egyik legelőnyösebb alakítási technológiának számít. A titán és titánötvözet közel háló alakú alkatrészek gyártásához a MIM módszerrel jelentősen csökkenthetők a feldolgozási költségek. A becslések szerint a titán MIM alkatrészek jelenlegi gyártási mennyisége világszerte havi 3-5 tonna. A titánpor-előkészítési folyamat fejlesztésével és a porköltségek csökkenésével a titánötvözet fröccsöntött alkatrészek gyártási volumene növekszik.
