Szilícium-karbid 85 acélgyártáshoz és üstfinomításhoz

Szilícium-karbid 85az acélgyártásban szilícium{0}}szén anyagként használják deoxidációhoz, redukcióhoz és salakbeállításhoz. TartalmazSiC 85% min, szabályozott fix szénnel, kénnel, foszforral, nedvességgel és szemcsemérettel.

Acélgyáraknál ezt a minőséget általában akkor választják, ha a 70%-os SiC túl sok szennyeződést visz be a kemencébe, míg a 90%-os SiC költség szempontjából nem szükséges. Az EAF és az üstök finomítása során gyakran a 85-ös fokozat a praktikusabb választás: elegendő aktív SiC a reakcióhoz, de anélkül, hogy az anyagköltséget túl magasra emelné.

A ZhenAn szilícium-karbid 85-öt szállít olyan általános méretekben, mint pl0-10mm, 1-5mm és 1-10mm. A nedvesség szabályozása a0,5% maxszállítás előtt.

Kérjen árajánlatot most

Alkalmazás az EAF acélgyártásban

Az elektromos ívkemencékben a SiC 85-öt általában a redukciós vagy salakbeállítási szakaszban adják hozzá. A növény nem csak szilíciumtartalom miatt választja. Azért esett rá a választás, mert egyszerre tud szilíciumot, rögzített szenet és hőt biztosítani.

Például, ha a salak FeO oxigénfúvás után magas, az ötvözet visszanyerése instabillá válik, és több ferroszilíciumra lehet szükség a korrekcióhoz. Ebben a helyzetben a SiC 85 csökkentheti az oxidáló salak egy részét, támogatja a dezoxidációt és javítja a szilícium visszanyerését.

Reakciójának is van egyExoterm hatás. Ez a hőleadás segít fenntartani a fürdő hőmérsékletét a redukció alatt. A magas villamosenergia-költségű EAF erőműveknél ez azért fontos, mert minden stabil hőbevitel segít csökkenteni a szükségtelen teljesítménykompenzációt.

Sok acélgyár ezért használjaszilícium-karbid 85a ferroszilícium részleges pótlása, nem pedig teljes csere. A SiC 85 kezeli a redukciós és deoxidációs munkák egy részét, míg a ferroszilícium marad az összetétel végső beállításához.

Alkalmazás az üstös finomításban

Az üstös finomításnál az acél már közel áll a végső összetételhez. Ebben a szakaszban az anyag stabilitása fontosabb, mint az alacsony vételár.

Ha egy alacsonyabb -minőségű SiC több hamut vagy instabil ként tartalmaz, a probléma salak-ingadozásban, alacsonyabb tisztaságban vagy öntés előtti további korrekcióban jelentkezhet. A SiC 85-öt akkor használják, ha az üzem nagyobb aktív SiC-bevitelt kíván kevesebb felesleges maradékanyaggal.

Az üstök gyakori forgatókönyve a csapolás utáni végső deoxidáció beállítása. A kezelőnek olyan anyagra van szüksége, amely folyamatosan reagál, és nem visz túl sok szennyeződést az üstbe. Ellenőrzött részecskemérettel, mint pl1-5 mm vagy 1-10 mm, a SiC 85 feloldódhat és kiszámíthatóbban reagálhat.

Ez az oka annak, hogy a SiC 85 alkalmas olyan acélminőségeket előállító üzemekben, amelyek tisztább salakkezelést és stabilabb végső kémiát igényelnek.

A SiC 85 érzékeny a nedvességre tárolás és szállítás közben. A magas páratartalom csökkenti a tényleges töltési értéket, és instabil reakciót okozhat, ha magas hőmérsékletű zónákba adják.

A ZhenAn anyangi gyártósorán a SiC 85 szűrést követően automatizált szárítórendszeren megy keresztül. Csomagolás előtt ellenőrizzük a nedvességet, mert az Anyang esős évszaka gyorsan növelheti a felületi nedvességet a tárolás és a rakodás során.

Ezért használunk sűrített nedvességálló{0}}zacskókat az exportcsomagoláshoz. A cél egyszerű: az anyagot szárazon kell tartani a raktártól a konténerbetöltésig, és csökkenteni kell a nedvesség kockázatát, mielőtt az acélgyárba érne.

A szabványos exportrendeléseknél a SiC 85-öt általában be kell csomagolni1 MT jumbo táskák. Távolsági-szállítmányokhoz vagy magas-páratartalmú célállomásokhoz belső bélés vagy kis táskák is elhelyezhetők a jumbo táskákban.

Szerezzen személyre szabott megoldást

A ZhenAn tételenként ellenőrzi a SiC 85-öt, nem csak minta alapján.

Az alapanyagokat a gyártás előtt ellenőrzik. Aprítás és szitálás után a szemcseméretet ellenőrizzük. Száradás után nedvességvizsgálatot végeznek. Szállítás előtt minden tételt tesztelni lehetXRFa kulcsfontosságú kémiai mutatók, például a SiC{0}}összetétel, a kén, a foszfor és a szennyező elemek megerősítésére.

Ezt az eljárást azért használják, mert az acélgyáraknak stabil kemenceteljesítményre van szükségük, nem csak egy jó laboratóriumi jelentésre.

K: Mire használható a 85 szilícium-karbid?

V: Szilícium-karbid 85főként aszilícium-karbid deoxidálószeraz EAF acélgyártásban, az üstök finomításában és a salakcsökkentésben. Szilíciumot, rögzített szenet és hőt biztosít a reakció során, segítve az acélgyárakat, javítva a dezoxidációs stabilitást és csökkentve a ferroszilícium felhasználás egy részét.

K: Miért válassza a 85-ös szilícium-karbidot a 70-es vagy a 90-es fokozat helyett?

A:A SiC 85 praktikus egyensúly a költség és a tisztaság között. A 70-es fokozatú SiC-hez képest magasabb aktív SiC-tartalmat és kevesebb szennyeződést tartalmaz. A 90-es fokozatú SiC-hez képest általában gazdaságosabb a normál EAF és üstök finomítási alkalmazásokhoz.

K: Milyen részecskeméretek és csomagolások állnak rendelkezésre?

A:A gyakori méretek közé tartozik0-10 mm, 1-5 mm és 1-10 mm. A szabványos csomagolás általában1 MT jumbo táska. Nedves célállomásokhoz vagy nagy távolságú{1}}szállítmányokhoz a ZhenAn sűrített, nedvességálló-zacskókat, belső béléseket vagy 25 kg-os kis zsákokat tud biztosítani a jumbo táskákban.

K: Hogyan számítják ki a szilícium-karbid 85 árát?

A:Aszilícium karbid 85 ára SiC-tartalomtól, a rögzített szénszinttől, a kén- és foszforhatárértékektől, a részecskemérettől, a rendelési mennyiségtől, a csomagolási módtól, a szállítási határidőtől és a rendeltetési kikötőtől függ. A vevők elküldhetik a szükséges specifikációkat és havi igényüket az aktuális árajánlatért.

K: Van készleten a ZhenAn szilícium-karbid 85?

A:A készlet a részecskemérettől, a rendelési mennyiségtől és az aktuális gyártási ütemtervtől függ. A ZhenAn meg tudja erősíteni a rendelkezésre álló készletet, a legközelebbi berakodási dátumot, a csomagolási módot és a szállítási ütemtervet, miután megkapta a szükséges specifikációt és a célkikötőt.

Népszerű tags: 85 szilíciumkarbid acélgyártáshoz és üstfinomításhoz, Kína 85 szilíciumkarbid acélgyártáshoz és üstfinomításhoz gyártók, beszállítók, gyár, Fekete szilícium -karbid 1200 szemcsék, Zöld szilícium -karbid 1200 szemcsék, Szilícium -karbid deoxidizátor, Szilícium -karbidi média, Szilícium -karbid por 80 120 szemcsék, Szilárd SIC