$Silica Refractory Brick$
Silica Refractory Brick
silica bricks price
Bulk alumina silica brick
alumina silica fire brick in stock
$alumina silica refractory brick made in China$
alumina silica refractory brick made in China
$alumina silica refractory brick factory$
alumina silica refractory brick factory

Szilícium-dioxid tűzálló tégla

Annak érdekében, hogy elkerüljük a szilícium-dioxid tűzálló téglában az égetés során bekövetkező kristályosodást, amelyet nagy térfogatváltozások kísérnek, amelyek repedések kialakulásához vezetnek, a következő eljárási intézkedéseket kell megtenni.

A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

Termékleírás

A fizikai és kémiai változásokszilika téglaaz égetési folyamat során. A szilícium-dioxid téglák a következő hőmérséklet-változásokon mennek keresztül az égetési folyamat során: a téglákból 150 fok alatt távozik a maradék nedvesség, és a Ca(OH)2 450 fokon bomlásnak indul; 450-500 fokon a Ca(OH)2 kiszáradása befejeződik, a szilícium-dioxid részecskék és a mész kombinációja megsemmisül, és a zöld test szilárdsága jelentősen csökken. Az 550-650 fokos tartományban a -kvarc -kvarczá alakul. Mivel az átalakítási folyamatot 0,82%-os térfogatnövekedés kíséri, a kvarckristályon mikroszkopikus repedések lesznek változó sűrűséggel. 600 és 700 fok között megindul a szilárd fázisú reakció a CaO és SiO2 között, és megnő a tégla szilárdsága. 1100 foktól kezdve a kvarc átalakulási sebessége nagymértékben megnő, és a téglák fajsúlya is jelentősen csökken. Ekkor a téglák térfogata nagymértékben megnövekszik a kvarc kis fajsúlyú változatokká való átalakulása miatt. Bár a folyadékfázis ebben az időben is növekszik, repedések még mindig előfordulhatnak 1100-1200 tartományban.

Leírás

Szilícium-dioxid tűzálló tégla
Tétel/index	QG-0.8	QG{{0}}.0	QG-1.1	QG-1.15	QG-1.2
SiO2 %	88-nál nagyobb vagy egyenlő	91-nél nagyobb vagy egyenlő	91-nél nagyobb vagy egyenlő	91-nél nagyobb vagy egyenlő	91-nél nagyobb vagy egyenlő
Térfogatsűrűség g/cm3	Kisebb vagy egyenlő, mint 0.85	1-nél kisebb vagy egyenlő.00	1,10 vagy annál kisebb	1,15 vagy annál kisebb	1,20 vagy kisebb
Hideg zúzószilárdság Mpa	1-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}}	2-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}}	3-nál nagyobb vagy egyenlő.{1}}	5-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}}	5-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}}
{{0}},2 MPa Tűzállóság terhelés alatt T0,6 fok	1400-nál nagyobb vagy egyenlő	1420-nál nagyobb vagy egyenlő	1460-nál nagyobb vagy egyenlő	1500-nál nagyobb vagy egyenlő	1520-nál nagyobb vagy egyenlő
Állandó lineáris változás újramelegítéskor % 1450 fok *2h	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5	0~+0.5
20-1000 fokos hőtágulás 10-6/ fok	1.3	1.3	1.3	1.3	1.3
Hővezetőképesség (w/m*k) 350 fok	0.55	0.55	0.6	0.65	0.7

(1) Különböző égetési hőmérséklet-tartományok fűtési sebességének szabályozása szükséges. A fűtési sebesség lelassul, ha 600 fok alatt van. A fűtési sebesség 600 és 1000 fok között gyorsítható. A fűtési sebességnek lassúnak kell lennie, ha 1100 és 1300 fok között van. Amikor 1300 fok és az égetési hőmérséklet (1430 fok és 1450 fok) között van, a fűtési sebességnek az égetési folyamat során a legmagasabbnak kell lennie. A leglassabb közülük. Az égetett szilikatéglákat 600 fok alá kell hűteni, különösen lassan 300 fokon. Ezzel hatékonyan lehet pufferelni a kristályos átalakulás térfogatváltozását, megnövelni a tridimit és krisztobalit tartalmat, elkerülni a repedések kialakulását.

silica bricks manufacturers — **szilikatégla gyártók**

alumina silica fire brick suppliers — **alumínium-oxid szilika tűzálló tégla beszállítók**

(2) A magas hőmérsékletű égetési szakaszban redukáló atmoszférát kell használni az alacsony árú vas-oxid mineralizációjának elősegítése és a tridimit nagymértékű képződésének elősegítése érdekében. Ellenkező esetben oxidáló atmoszférában, különösen akkor, ha az ásványianyag nem elegendő, a -kvarc többnyire -krisztobalittá alakul. Ezt az átalakulást "száraz átalakulásnak" nevezik. A száraz átalakítás során a téglák egyenetlen térfogat-tágulása és a folyékony pufferfeszültség hiánya miatt a termék szerkezete laza, repedezett lesz. Ugyanakkor a szilikatégla égetésének különböző hőmérsékleti fokozatainál megfelelő szigetelést kell végezni, hogy aszilika téglaésszerű fázisösszetételűek és megfelelnek a felhasználási követelményeknek.

Silica Refractory Brick Customer visits — **Szilícium-dioxid tűzálló tégla Ügyféllátogatások**

(3) Javítsa a félkész termékek betöltési rendszerét a repedések valószínűségének csökkentése érdekében. A szilikatéglák keresztirányú repedéseit, vagyis a termék nyomási irányával párhuzamos repedéseket általában a különböző alkatrészek egyenetlen felmelegedése okozza a termék égetésekor. Gyakran megjelennek a téglarakáson kívüli tűzfelületen, különösen a termék felső felületén. Ami a szilikatéglák felületén lévő retikuláris repedéseket illeti, a zöld test egyenetlen dagasztásból vagy az alapanyagok változásaiból adódó mikroszkopikus egyenetlenségein túlmenően általában a termék túlzottan magas hőmérsékletre és nagymértékű hevítéséből adódik. ingadozások. Betöltéskor a speciális alakú szilika téglákat a kemencekocsi belsejébe kell helyezni, a szabványos közönséges téglákat pedig a kemencekocsi külső részére kell felszerelni; a speciális alakú téglák kiálló részei vagy a repedésre hajlamos részek befelé legyenek; a kemence tetejét vékony téglával kell lefedni, hogy elkerüljük a lángok közvetlen becsapódását, különben megnövekszik a repedés.

ZhenAn alumina silica refractory brick Team — **ZhenAn timföld szilícium-dioxid tűzálló tégla Team**

GYIK

K: Meglátogathatjuk a cégét?

V: Persze, szívesen látunk bármikor, látni annyi, mint hinni.

K: Elfogadja a szilícium-dioxid tűzálló tégla eredeti gyártóját?

V: Igen, meg tudjuk csinálni az OEM-et.

K: Mi a próbarendelés MOQ-ja?

V: A MOQ a különböző termékeknél eltérő. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, hogy megértsük. Az Ön állapotának megfelelően a legjobb javaslatokat és megoldásokat kínáljuk.

K: Mik a fizetési feltételek?

V: Általában T / T, de L / C, Western Union stb. elérhető számunkra.