A kanál fúvóka kiválasztása kulcsfontosságú kapcsolat a folyamatos öntési folyamatban, közvetlenül befolyásolva az olvadt acél áramlásának irányítását, az öntött termék minőségét és a termelési hatékonyságot. Az alábbiakban a kanál fúvóka kiválasztásának fő pontja:
1. acél típusú jellemzők és folyamatkövetelmények
Acél típusú összetétel:
Alacsony széntartalmú acél/szokásos szénacél: Általában egy szokásos alumínium-szén fúvókát használnak.
Nagy-oxigén acél (pl. Rozsdamentes acél, magas mangán acél): Cirkónium-karbid (ZRO₂-C) vagy kalciummal kezelt fúvóka, erős oxidációs rezisztenciával, hogy megakadályozzák az Al₂o₃ elzáródását.
Titán/ritkaföldfém acél: A jó eróziós ellenállású magnézium- vagy kompozit anyag fúvókát választják ki, hogy elkerüljék az olvadt acélrel való reagációt.
Öntési hőmérséklet: A magas hőmérsékletű acélhoz magas hőmérsékleti ellenállású anyag (pl. Nagyszerű cirkónia) szükséges.
2. Fúvóka anyag kiválasztása
Alumínium karbid (al₂o₃-c):
Alkalmas a legmegfelelőbb szén acélokhoz, olcsó, de átlagos eróziós ellenálláshoz.
Cirkónium-karbid (Zro₂-C):
Magas hőmérsékleti ellenállás, erős eróziós ellenállás, magas oxigén acél és hosszú ciklusos öntéshez.
Magnézium-karbid (MGO-C):
Nagy lúgossági acél osztályokhoz (például kalciummal kezelt acél), jó salak -eróziós ellenálláshoz használják.
Kompozit anyag (pl. Cirkónium belül, alumínium kívül):
A költségek és a teljesítmény egyenlege, a belső réteg ellenállva az eróziónak és a külső rétegnek, amely ellenáll a termikus sokknak.
3. Tuyere szerkezeti tervezés
Rekesz és alak:
Az átmérőjét a kanál kapacitása és az öntési sebesség alapján választják ki (általában φ 30-80 mm). A nagy rekesz, amely alkalmas nagy vonzódású folyamatos öntésre.
A felgyorsított kimenet csökkentheti a turbulenciát és megakadályozhatja a salak bevonását.
Gyorsváltozás vs. rögzített:
Gyorscsere fúvóka: Csökkenti az átváltási időt több kemence használatakor, de speciális mechanizmust igényel.
Rögzített fúvóka: A tuskó castingban, az egyszerű szerkezethez használják, de rendszeres cserét igényel.
Blokkolásgátló kialakítás:
Argon fújó fúvóka (megakadályozza az al₂o₃ lerakódást), a bevonatkezelést vagy a belső falon található speciális textúrát.
4. Folyamatos öntési folyamat paraméterek
Öntési sebesség: A nagy húzási sebességhez nagy áramlási fúvóka szükséges, hogy elkerüljék a nem megfelelő olvadt acélellátást.
Védőszöntés:
A hosszú fúvókákat az argon tömítéssel kell kombinálni, hogy megakadályozzák a másodlagos oxidációt.
Tundish típus:
A fúvókák szimmetrikus elrendezésére szükség van egy két stream tundish-hez a kiegyensúlyozott áramlás biztosítása érdekében.
5. termodinamikai és mechanikai tulajdonságok
Termikus ütésállóság: Az anyagnak ellenállnia kell az olvadt acél hatásainak és a hirtelen hőmérsékleti változásoknak (pl. 1000 fok feletti előmelegítés).
Eróziós ellenállás: Különös figyelmet kell fordítani az erózióra a salak vonalán (az anyagot lokálisan megerősíthetik).
Mechanikai erő: Kerülni kell a telepítés vagy a termikus feszültség miatti repedést.
