Köztes csomag szigetelőtábla

Általában háromféle szigetelőlemez létezik az elosztóedényekhez: kovasav, magnézium és magnézium-olivin.
(1) A különböző szigetelőlapok alkalmazási jellemzői a következők:
1) A szilikon szigetelőpaneleket általában közönséges szénacél, szén szerkezeti acél és közönséges gyengén ötvözött acél öntésére használják. Használat közben a kvarc fázisátalakulását eredményezi, ami a salakkal érintkező reakcióréteg térfogatának bővülését és sűrűsödését eredményezi, ezáltal megakadályozza a salak beszivárgását, és nagy viszkozitású üvegfázis képződik a felületen, tovább akadályozva a salak behatolását. .
2) A magnézium szigetelőlemez kiváló minőségű acélminőségek, például alumíniummal öntött acél, gyengén ötvözött acél és szénszerkezeti acél öntésére használható. Használat közben stabil magas hőmérsékleten teljesít, jól ellenáll a lúgos salakkorróziónak, és a salakban lévő FeO-t képes magnézium-ferritet képezni, ami térfogat-bővülést eredményez. Sűrű szerkezetet képez a szigetelőlemez felületén, csökkentve a salak további behatolását. Ezenkívül a magnézium szigetelőlemezben lévő foszfát szervetlen kötőanyaggal magas hőmérsékleten stabil fázist képez a CaO szennyeződéssel, amely jól ellenáll az acél folyékony eróziójának.
3) A magnézium-olivin szigetelőlemezt elsősorban kiváló minőségű ötvözött acélminőségekhez használják. Használat közben a magas hőmérsékleti teljesítmény jó, és az öntési folyamat során a hőmérsékletváltozás kicsi, mert szervetlen kötőanyagokat használnak, kiküszöbölve a "szilícium és hidrogén növekedésének" jelenségét az acélfolyadékban.
(2) Az elosztócsatorna szigetelőpanelek használatának előnyei a következők:
1) Az elosztóedény előmelegítés nélkül is süthető, így hideg merőkanál önthető és sütőüzemanyag takarítható meg;
2) A jó szigetelési teljesítmény 5-10 fokkal csökkentheti az acélgyártó kemence csapolási hőmérsékletét, és az elosztóedényből nem könnyű hidegacélt formálni;
3) Az elosztóedény állandó rétegének élettartama meghosszabbodik, ami jelentősen csökkenti a tűzálló anyagok fogyasztását;
4) A szigetelőlemez belső burkolata könnyen szétszerelhető és lefektethető, ami 70 százalékos munkamegtakarítást jelent a tűzálló agyagtégla falazathoz képest, és javítja a munkakörülményeket;
5) A tűzálló tégla béléshez képest nagyobb, mint 50 az öntött tuskóban μ Az m zárványtartalma jelentősen csökken.
(3) Az elosztó szigetelőlemezének hátrányai a következők:
1) Ha kovasavtartalmú szigetelőpaneleket alkalmaznak alumíniummal oltott acélra és alacsony alumíniumtartalmú acélra, az olvadt acélban lévő ötvözetelemek, mint például az AI és a Mn reakcióba lépnek a tűzálló anyaggal és képződnek, ami megnöveli az oxidzárványok tartalmát a tuskó öntése és az acél minőségének befolyásolása;
2) A többkemencés folyamatos öntés során a magnéziumszigetelő lemez szilárdsága nem ideális. Ha szerves kötőanyagot tartalmazó magnézium szigetelőlemezt használunk, a szerves kötőanyag a használat során hidrogénné bomlik, és bekerül az acélvízbe, aminek következtében az acél "hidrogén ridegséget" okoz;
3) A magnézium szigetelőlemez magas hővezető képessége miatt jelentősen megváltozik az olvadt acél hőmérséklete az elosztó belsejében, és további szigetelőanyagokat kell hozzáadni az elosztó oldalfalaihoz, ami növeli az építés bonyolultságát;
4) Magas hőmérséklet hatására a magnézium szigetelőlemez által alkotott kötési fázis könnyen reagál a salakkal, alacsony olvadáspontú anyagokat képezve, ami felgyorsítja a salak behatolását és csökkenti annak élettartamát;
5) A forsterit szigetelőlemez fő kristályfázisa a forszterit, amely könnyen reagálhat a salakkal, és alacsony olvadáspontú anyagokat, például kalcium-magnézium-olivint (CMS) képez a használat során, ami a szigetelőlemez szerkezetének károsodását és élettartamának csökkenését eredményezi.