A titánkovácsolás olyan alakítási feldolgozási eljárás, amely külső erőt fejt ki a titán fémdarabokra (kivéve a lemezeket), hogy plasztikus deformációt okozzon, megváltoztassa a méretet, alakot és javítsa a teljesítményt, és mechanikai alkatrészek, munkadarabok, szerszámok vagy nyersdarabok gyártására használják.
Ezenkívül a csúszka mozgásától és a csúszka függőleges és vízszintes mozgásától függően (karcsú részek kovácsolásához, kenéshez és hűtéshez, valamint a nagy sebességű gyártáshoz szükséges alkatrészek kovácsolásához) a kiegyenlítő eszköz használható a mozgás növelésére. más irányokba. A fenti módszerek eltérőek, és eltérő a szükséges kovácsolóerő, folyamat, anyagfelhasználás, teljesítmény, mérettűrés, valamint a kenési és hűtési módok. Ezek a tényezők az automatizálás szintjét is befolyásolják.
A nyersdarab mozgási módja szerint a kovácsolás szabad kovácsolásra, felborításra, extrudálásra, kovácsolásra, zárt kovácsolásra és zárt felborításra osztható. Mivel a zárt szerszámkovácsolásnál és a zárt felborításnál nincs villanás, az anyagfelhasználási arány magas.
Lehetőség van a komplex kovácsolások befejezésére egy vagy több folyamatban. Mivel nincs villanás, csökken a kovácsolás feszültségviselő felülete és a szükséges terhelés is csökken. Ügyelni kell azonban arra, hogy ne korlátozza teljesen az üres felületet. Ennek érdekében szigorúan ellenőrizni kell a nyersdarab térfogatát, ellenőrizni kell a kovácsolószerszám egymáshoz viszonyított helyzetét és meg kell mérni a kovácsolt darabokat, valamint törekedni kell a kovácsolószerszám kopásának csökkentésére.
A kovácsolószerszám mozgási módja szerint a kovácsolás oszcilláló hengerlésre, oszcilláló kovácsolásra, hengeres kovácsolásra, kereszt ékhengerlésre, gyűrűhengerlésre és kereszthengerlésre osztható. Az oszcilláló hengerlés, az oszcilláló kovácsolás és a hengerelt gyűrűk precíziós kovácsolással is feldolgozhatók. Az anyagfelhasználás javítása érdekében a hengeres kovácsolás és a kereszthengerlés alkalmazható karcsú anyagok front-end megmunkálásaként. A forgókovácsolás a nyitott kovácsoláshoz hasonlóan szintén lokálisan alakítható. Előnye, hogy a kovácsolás méretéhez képest kis kovácsolóerővel alakítható.
Ennél a szabad kovácsolást is magában foglaló kovácsolási módszernél az anyag a feldolgozás során a szerszám felületének közeléből a szabad felületre tágul. Ezért nehéz biztosítani a pontosságot. Ezért a kovácsolószerszám mozgási irányának és a forgó kovácsolási folyamatnak a számítógép segítségével történő vezérlésével egy alacsonyabb A kovácsolási teljesítményt összetett formájú és nagy pontosságú termékek előállítására használják fel, például kovácsolt anyagokat, például gőzturbina lapátokat sokféle változatban és nagy méretek.
