Nyersanyag-előkészítés: A fémes szilícium fő nyersanyaga a szilícium-dioxid (SiO2) és az olvasztáshoz használt redukálószerek, mint a petróleumkoksz, faszén stb. .
Olvadáscsökkentés: Az alapanyagok összekeverése után magas hőmérsékletű elektromos kemencébe helyezzük az olvasztás csökkentésére. Magas hőmérsékleten a redukálószer reakcióba lép a szilícium-dioxiddal, és fémszilíciumot és néhány mellékterméket, például szén-monoxidot képez. Az olvasztási folyamat a hőmérséklet, a légkör és a reakcióidő szabályozását igényli a teljes reakció biztosításához.
Elválasztás és tisztítás: Az olvasztási terméket lehűlés után elválasztják és megtisztítják. A fémes szilícium melléktermékektől való elválasztására általában fizikai módszereket alkalmaznak, például gravitációs elválasztást, mágneses elválasztást stb. Ezután kémiai módszereket, például pácolást, oldást stb. alkalmaznak a szennyeződések eltávolítására és a fémes szilícium tisztaságának javítására.
Finomító kezelés: A fémes szilícium tisztaságának és minőségének további javítása érdekében finomító kezelésre is szükség van. Az általánosan használt finomítási módszerek közé tartozik a redox módszer, az elektrolízis módszer, stb. Ezekkel a módszerekkel eltávolíthatók a fémes szilícium szennyeződései, és javítható annak tisztasága és kristályszerkezete.
A fenti lépések után a kapott fémszilícium tovább feldolgozható különböző formájú és specifikációjú termékekké. A szokásos termékek közé tartoznak a szilícium ostyák, szilícium rudak, szilíciumpor stb., amelyeket az elektronikában, az optoelektronikában, a napenergiában és más területeken használnak. Meg kell azonban jegyezni, hogy a fémes szilícium gyártási folyamata a különböző gyártóktól és termékkövetelményektől függően változhat. A fenti lépések csak egy rövid bevezetés az általános folyamatba.
