Tűzálló bélés fejlesztése

Az elosztó edény tűzálló bélése főként egy szigetelőrétegből, egy állandó rétegből és egy munkarétegből áll.
(1) Szigetelőréteg (szigetelőréteg) (10-30mm). Ez a réteg a közbenső üst acélhéja mellett helyezkedik el, és fő funkciója az olvadt acél szigetelése és a hőmérsékletesés csökkentése az öntési folyamat során. Általában azbesztlemezből, szigetelőtéglából vagy könnyű öntőanyagokból készül. A legjobb hatás az alumínium-szilikátszálas filc, amely alacsony hővezető képességgel rendelkezik, és könnyen megépíthető.
(2) Állandó réteg (100-200mm), amely érintkezik a szigetelőréteggel, és főként biztonsági szigetelőrétegként szolgál. Az állandó réteget a s-1970 évek közepén főként agyagtéglával, később magas timföldtéglával építették. Az 1980-as évek végére önthető anyagokat használtak a teljes öntéshez, általában magas alumínium-oxid vagy mullit önfolyó önthető anyagokat.
(3) Munkaréteg (20-50mm). Ez a réteg érintkezik az olvadt acéllal, és kritikus része. Ennek az anyagrétegnek törekednie kell az egyszerű felszerelésre, a kényelmes felépítésre, a csökkentett munkaintenzitásra, a jobb munkatermelékenységre, valamint a használat és az építés során a sütéshez való jó alkalmazkodóképességre. Szükséges, hogy a munkabélés anyaga gyorsan megkeményedjen, ne repedjen szét, jó szilárdságú legyen, gyorsan süthető vagy közvetlenül sütés nélkül használható legyen, csökkentse a sütési energiafogyasztást, növelje a közbenső merőkanál kihasználtságát, és meghosszabbítsa az élettartamot a közbenső merőkanál, Csökkentse a tartalék csomagok számát. A munkabélés anyagának jó tapadást kell biztosítania az állandó réteggel az építés során, anélkül, hogy visszaesne vagy összeesne. Jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel kell rendelkeznie magas hőmérsékletű üzemi körülmények között. Nemcsak nagy tűzállósággal és bizonyos magas hőmérsékleti szilárdsággal kell rendelkeznie, hanem jó kémiai stabilitással is kell rendelkeznie annak biztosítására, hogy az olvadt acél magas hőmérsékleten ne oxidálódjon másodlagosan, ne szennyeződjön az olvadt acél, és ne csökkenjen a megolvadt acél. acél tuskó minősége. Használat közben jó ellenállással kell rendelkeznie a salak eróziójával és behatolásával szemben, valamint ellenálló képességgel kell rendelkeznie acél és salak erózióval szemben, ami előnyös a közbenső üstök munkabélése élettartamának javításához és a közbenső üst csökkentéséhez.
Fogyasszon tűzálló anyagokat, és csökkentse a tűzálló anyagok szennyezését az olvadt acélon. A munkabélésnek bizonyos kohászati ​​funkcióval kell rendelkeznie, amely reagálhat az acélfolyadék zárványaival, elnyeli az N, S, P és nem fémoxid zárványokat az acélfolyadékban, és javíthatja az acélfolyadék minőségét. A munkabélésnek jó hősokkállósággal és jó térfogatstabilitással kell rendelkeznie, és nem robbanhat fel, amikor az olvadt acéllal érintkezik, biztosítva az elosztó edényének jó integritását. Az elosztóedény munkabélése alacsony hővezető képességgel és jó szigetelőképességgel kell, hogy rendelkezzen, ami csökkentheti az elosztóedény hőveszteségét, és fenntarthatja az olvadt acél hőmérsékletének stabilitását az elosztóban. Használat után a munkabélésnek könnyen kicsomagolhatónak kell lennie, a munkarétegnek és az állandó rétegnek pedig könnyen szétválaszthatónak kell lennie, ami csökkentheti a munkabélés tűzálló anyagának károsodását a közbenső csomag állandó bélésében, és elősegítheti az élettartam meghosszabbítását. a köztes csomagból.
A munkaréteg korai napjaiban alumínium tűzálló téglákat használtak. Később annak érdekében, hogy az öntés során az elosztóban lévő acélfolyadék hőmérséklet-változását 15 fokot meg nem haladva tartsák, a munkaréteg szigetelőlemez munkabélést kezdett alkalmazni. Később a szigetelőlemezt tűzálló bevonóanyagokra és azonos funkciójú tűzálló szóróbevonatokra cserélték. A többkemencés folyamatos öntési technológia és a gyors fúvókacsere technológia fejlődésével a legújabb száraz vibrációs anyagok jelentős előnyökkel kezdték felváltani a tűzálló permetezőbevonatokat. Az elosztó munkarétegéhez használt tűzálló anyagok a tűzálló agyagtéglák (az állandó réteg a munkarétegre utal), a szigetelőlemezek, a szórt bevonatok (vakolat) és a legújabb száraz vibrációs anyagok (pl. száraz megmunkálás) fejlesztési folyamaton mentek keresztül. bélés). A szigetelőlemez általában szilícium-dioxidból, magnéziumból és magnézium-olivinből készül; A tűzálló anyagok egyéb formái többnyire a magnézium, a magnézium-króm és a magnézium-kalcium.
(4) A zsák alsó anyaga alapvetően megegyezik a munkaréteggel. Az elosztó edény alján lévő munkaréteg könnyen megsérül az olvadt acél becsapódásától, és korrózióállóságot és kopásállóságot igényel. Az olvadt acél ütközési területét gyakran korundból és magnéziumból készült előregyártott tömbökkel erősítik meg. Egyes cégek hulladék gördeszkátéglát és magnézium-karbontéglát is használnak az öntvények megerősítésére.