A kalcium-karbidot (CaC2) általában kalcium-karbidnak nevezik. Az ipari termékek szürkék, sárgásbarnák vagy feketék, kalcium-karbidot tartalmaznak magasabb lila színben. Újonnan kialakított része fényes, a levegőben, hogy felszívja a nedvességet, szürke vagy törtfehér. Képes elektromos áramot vezetni, minél nagyobb a tisztaság, annál jobb a vezetőképesség. A levegőben képes felszívni a vizet. Vízzel acetilénre és kalcium-hidroxidra bomlik. Nitrogénnel kalcium-cianamid előállítására.
A kalcium-karbid a szerves szintetikus vegyipar egyik alapvető alapanyaga. Az acetilén vegyipar fontos alapanyaga. A kalcium-karbid által előállított acetilént széles körben használják fémhegesztésben és -vágásban.
A gyártási módszer oxigénhő-módszerrel és elektrotermikus módszerrel rendelkezik. Általában a kalcium-karbid, azaz égetett mész és széntartalmú nyersanyagok (koksz, antracit vagy kőolajkoksz) elektrotermikusabb előállítása a kalcium-karbid kemencében, az ív magas hőmérsékletű olvasztási reakciójára támaszkodva a kalcium-karbid előállításához. A gyártási folyamat az ábrán látható. A fő gyártási folyamat a következő: nyersanyag-feldolgozás; adagolás; a kemence beömlőnyílásának vagy csővezetékének felső végén keresztül hozzáadjuk az elektromos kemence keverékéhez, a nyitott vagy zárt elektromos kemencében körülbelül 2000 fokra melegítjük, a következő reakció szerint kalcium-karbid előállítására: GaO + 3C → CaC2 + CO.
A megolvadt kalcium-karbidot eltávolítják a kemence aljáról, lehűtik és összetörik, majd késztermékként csomagolják. A reakció során keletkező szén-monoxid a kalcium-karbid kemence típusától függően eltérő módon távozik: a nyitott kemencében szén-monoxid ég az anyag felületén, és a keletkező láng a porral együtt kifelé oszlik; a félig zárt kemencében a szén-monoxid egy részét a kemencére helyezett szívókupolával kivonják, a fennmaradó részt még az anyag felületén égetik el; a zárt kemencében az összes szén-monoxidot kivonják.
