A volfrámacél legszembetűnőbb tulajdonsága a kiváló keménysége és szilárdsága, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a rendkívül nagy nyomásnak és súrlódásnak, és extrém körülmények között is megőrizze a stabil teljesítményt. Ezenkívül a volfrámacél kiváló kopásállósággal és szívóssággal is rendelkezik, ami azt jelenti, hogy gyakori használatot igénylő vagy nagy terhelést jelentő munkakörnyezetben a volfrámacél hosszú ideig megőrzi eredeti alakját, és nem könnyű eltörni.
Érdemes megemlíteni, hogy a volfrámacél kiváló hőállósággal és korrózióállósággal is rendelkezik. Magas hőmérsékletű környezetben sok anyag elveszíti eredeti tulajdonságait a hőtágulás miatt, de a volfrámacél stabil formát és teljesítményt képes megtartani magas hőmérsékleten. Korrozív környezetben, például nedvességben, savasságban vagy lúgosságban, a volfrámacél hosszú ideig megőrzi eredeti fényét és teljesítményét.
A volfrámacél gyártási folyamata, különösen a szinterezési és alakítási szakasza a kulcsa a teljesítmény biztosításának. Miután a port egy tuskóba préselték, belép a szinterező kemencébe fűtésre. Ez a folyamat több szakaszra osztható. Az első a formálószer eltávolítása és az előszinterelési szakasz, amelynek célja az anyagban lévő szennyeződések és maradékok eltávolítása; a második a szilárd fázisú szinterezés, amelyben a porok fokozatosan egyesülnek. Szilárd szerkezet alakul ki; ezután következik a folyékony fázisú szinterezés, amelyben a por egy része megolvad, tovább erősítve az anyagot; és a végső hűtési szakasz, ahol az anyagot a szinterezési hőmérsékletről szobahőmérsékletre hűtik le, hogy biztosítsák szerkezeti stabilitását.
