A szilícium-szén ötvözet a konverterekben használt új típusú ötvözet. A legtöbb szilícium-szén ötvözet a ferroszilícium, a szilícium-karbid és a karburizálószerek helyettesítésére szolgál, és a konverteres olvasztásnál deoxidációra használják. A szilícium-szén ötvözet jellemzői az acélgyártási költségek csökkentése, a gazdasági előnyök növelése, a termékminőség javítása és a stabil teljesítmény.
A szilícium-szén ötvözet előnyös a gyártási költségek csökkentésében, az olvadt acél minőségének javításában, a hozzáadott ötvözet mennyiségének csökkentésében és a fő ötvözet beállításában. A szilícium-szén ötvözet helyettesíti a ferroszilíciumot, a szilícium-karbidot és a karburátort, csökkenti a deoxidálószer mennyiségét, és végrehajtja a konverter deoxidációs ötvözetét. A hatás stabil. Az acél kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és belső ellenőrzési minősége felülmúlja a hagyományos eljárásokat. A Si-C ötvözet használata a konverter deoxidációs ötvözet eljáráshoz nagymértékben csökkenti az acélgyártás tonnánkénti költségét, jelentős gazdasági előnyökkel jár, és javítja az acél piaci versenyképességét.
A konverterekben használt ötvözetet sokáig nem igazították. A hagyományos ötvözetfajta felépítése viszonylag egyszerű, vagyis a Q195 és Q235 acélminőségek Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+carburizer eljárást, a HRB335 és HRB400 acélminőségek pedig MnSi+Fesi+AiSi+carburizer eljárást alkalmaznak. Szénágens gyártási folyamat. Ami a hagyományos szilícium-mangán ötvözeteket illeti, a ferroszilícium erőforrások egyre szűkösebbek, a piaci árak pedig emelkedtek, ami fokozatosan növelte a konverteres acélgyártás költségeit és csökkentette az acél haszonkulcsát. Sőt, a hagyományos ötvözetek visszanyerési sebességét nagymértékben befolyásolják az átalakító műveletei, illetve az acél menettérfogata, A véghőmérséklet és a salakmennyiség nagy ingadozásokat okoz a késztermék ötvözet-összetételében. Ennek eredményeként az olvasztott acél kémiai összetétele instabil, és a késztermékek belső ellenőrzési indexe alacsony.
