Szén-grafit elektróda
video

Szén-grafit elektróda

A szén-grafitelektróda fontos elektromosan vezető anyag az elektrometallurgiai iparban, jó elektromos és hővezető képességgel, nagy mechanikai szilárdsággal, jó oxidációval és magas hőmérsékleten történő korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használják elektromos ívacél- és ásványi hőkemencékben.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
Szén-grafit elektróda leírása

 

A széngrafitelektródák olyan grafitelektródák, amelyek lehetővé teszik 17 A/cm²-nél kisebb áramsűrűség használatát. Főleg hagyományos elektromos kemencékben használják acélgyártáshoz, szilíciumgyártáshoz és sárga foszforgyártáshoz.

 

A széngrafitelektródák hőtágulási együtthatója (CTE) kritikus termodinamikai paraméter. Az alacsonyabb CTE nagyobb termikus stabilitást és nagyobb oxidációs ellenállást jelez, ami kevesebb törést és alacsonyabb fogyasztást eredményez a használat során. A CTE csökkentésének módszerei közé tartozik a jó minőségű nyersanyagok használata, a nagyobb részecskeméretű készítmények alkalmazása, vagy a nagy részecskék arányának növelése, bár ez utóbbi csökkentheti a termék sűrűségét és szilárdságát.

A hamutartalom a termékben jelen lévő, a szén-grafiton kívüli szilárd elemek mennyiségére vonatkozik. A grafitelektródák hamutartalmát elsősorban a felhasznált alapanyagok hamutartalma befolyásolja. A petróleumkoksz és a tűkoksz alacsony hamutartalmú, ezért a grafitelektródák hamutartalma általában nem haladja meg a 0,5%-ot. Az 1%-on belüli hamutartalom nem befolyásolja jelentősen az acélgyártást, de a hamuban lévő szennyeződések csökkenthetik az elektródák oxidációs ellenállását.

A hősokkállósági tényező olyan paraméter, amely az anyag gyors hőmérséklet-változásoknak való ellenálló képességét jellemzi. Az anyag adott hőmérsékleti gradiens melletti repedéssel szembeni ellenállását tükrözi, ami az anyag belső tulajdonsága. Ez a tényező kulcsfontosságú átfogó mutató, amely befolyásolja az elektródák teljesítményét.

 

A szén-grafitelektróda specifikációi

 

TÉTEL RP
(YB/T4088-2015) ZhenAn szabvány (YB/T4088-2015) ZhenAn szabvány (YB/T4088-2015) ZhenAn szabvány
75-300 350-450 500-700
Elektromos ellenállás
Max. (µΩ-m)
Elektróda 9 8.0 9 8.0 9 8.0
Mellbimbó 8 6.0 8 6.0 8 6.0
Hajlító szilárdság
Min (Mpa)
Elektróda 10 11.0 10 11.0 10 11.0
Mellbimbó 15 14.0 15 14.0 15 14.0
Rugalmassági modulus
(Max.) Gpa
Elektróda 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3
Mellbimbó 14 13.7 14 13.7 14 13.7
Testsűrűség
(Min.) g/cm3
Elektróda 2.9 1.6 2.9 1.6 2.9 1.6
Mellbimbó 2.7 1.72 2.7 1.72 2.7 1.72
C.T.E
Max(100-600) fokozat
Elektróda 1.58 2.7 1.58 2.7 1.58 2.7
Mellbimbó 1.7 2.5 1.7 2.5 1.7 2.5
Hamu(Max.) fok /o Elektróda 0.5 0.3 0.5 0.3 0.5 0.3

Szabványos elektródaméretek: Ha vannak speciális specifikációs követelmények, mindkét fél konzultál a kereslet-kínálattal.

 

Névleges átmérő Rendszeres teljesítmény
mm hüvelyk Jelenlegi teherbírás (A) Áramsűrűség (A/cm²)
75 3 1000-1400 22-31
100 4 1500-2400 19-30
130 5 2200-3400 17-26
150 6 3000-4500 16-25
200 8 5000-6900 15-21
225 9 6000-8000 14-20
250 10 7000-10000 14-20
300 12 10000-13000 14-18
350 14 13500-18000 14-18
400 16 18000-23500 14-18
450 18 22000-27000 13-17
500 20 25000-32000 13-16
550 22 28000-34000 12-14
600 24 30000-36000 11-13
650 26 32000-39000 10-12
700 28 34000-42000 9-11

 

Ha speciális specifikációs követelmények vannak, mindkét fél konzultál a kereslet-kínálattal.

 

Szén-grafit elektróda videó
 

 

Grafitelektródák alkalmazásai

 

A grafitelektródák elsődleges feladata az elektromos áram vezetése magas hőmérsékletű környezetben. A grafitelektródákat az elektromos ívkemencékben (EAF) és az energiaoptimalizált kemencékben (EOF) használják fémek, például acél, alumínium és réz olvasztására és finomítására. A grafitelektródák egyedi tulajdonságaik miatt számos előnnyel járnak. Nagyon hőállóak, és rendkívül magas hőmérsékletet is bírnak anélkül, hogy megolvadnának vagy megégnének. Jó az elektromos vezetőképességük is, ami azt jelenti, hogy hatékonyan vezethetik az elektromosságot. Ezenkívül a grafitelektródák kémiailag stabilak, és sokféle savat és bázist ellenállnak. Alacsony reaktivitásúak az olvadt fémekkel, és nem szennyezik az olvadási folyamatot.

 

 

Carbon Graphite Electrode price

 

Grafitelektróda gyártási folyamata
 
 

Nyersanyag kiválasztása: Kiváló minőségű nyersanyagokat, például kőolajkokszot és tűkokszot választanak ki.
Formázás: Az alapanyagokat kötőanyag-szurokkal összekeverjük és a kívánt formára formázzuk.
Sütés: A kialakított elektródákat magas hőmérsékleten sütik, hogy elszenesítsék a kötőanyagot és kemény, sűrű anyagot kapjanak.
Impregnálás: A sűrűség és a mechanikai tulajdonságok javítása érdekében az elektródákat szurokkal impregnálják és újraégetik.
Grafitizálás: Az elektródákat rendkívül magas hőmérsékletnek (körülbelül 3000 fok) vetik alá, hogy a szénanyag grafittá alakuljon.
Megmunkálás: Az elektródák pontos méretre vannak megmunkálva és menettel vannak ellátva, hogy megkönnyítsék a kemencékbe való összeszerelést.

 

 

Carbon Graphite Electrode manufacturer  Carbon Graphite Electrode supplier

 

GYIK
 

 

K: Mi a szállítási idő?

V: Ez a rendelés méretétől/összetettségétől és a gyártási ütemtervünktől függ. Általában az iparági átlagnál gyorsabb szállítást biztosítunk.

K: Mi a fizetési határidő?

V: Fizetési feltételeink alkuképesek.

K: Van néhány speciális követelményem a specifikációkkal kapcsolatban.

V: Széles termékpalettánk van, amely számos speciális specifikáció alkalmazásának lehetőségével ruház fel bennünket. Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal a sajátjával.

K: Elfogadja az OEM szolgáltatásokat?

V: Igen, igen.

Népszerű tags: széngrafit elektróda, kínai széngrafit elektróda gyártók, beszállítók, gyár, grafit elektróda az infrastruktúra -ipar számára, grafit elektróda logisztika, grafit elektróda szállítás, grafit elektróda világszínvonalú teljesítményhez, Grafit elektróda a tengeri ipar számára, Grafit elektróda az üzleti előnyökhöz

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat